500+600黑金剛.業(yè)界首創(chuàng)，實現(xiàn)大刀具與小刀具的加工完美結(jié)合。在我們加工過程中，經(jīng)常碰到這樣的問題，使用大刀具的雕銑機(jī)在加工細(xì)小花紋時斷刀非常頻繁，加工速度也非常滿，極大的影響了我們的加工效率。使用小刀具的雕刻機(jī)加工細(xì)小花紋時速度很快，但是對于開粗量比較大的工件時又顯得非常吃力。憑借多年的經(jīng)驗，在機(jī)器結(jié)構(gòu)上做了極大的改進(jìn)，在系統(tǒng)運(yùn)算上做了很大優(yōu)化，讓加工過程更精確更順暢，刀具受力更均勻，震動更小，加工過程更少的斷刀，刀具磨損更慢，實現(xiàn)了大刀具與小刀具加工的完美結(jié)合。   
　　1，重達(dá)五噸半的超強(qiáng)剛性設(shè)計，實現(xiàn)了單薄雕刻機(jī)到重型機(jī)械的提升，使機(jī)床的壽命更長，速度更快。重要的是超強(qiáng)剛性設(shè)計極大的減低了加工過程的震動，從而保證了刀具更長的使用壽命。在我們的綜合測試中，同樣一把12.0的鎢鋼刀以百分之50的重疊率，吃刀深度為0.15MM，在普通機(jī)床的使用壽命是1.30小時，在我們500600的機(jī)型上使用壽命達(dá)到了三個小時以上。明顯的提高了刀具的使用壽命，提高了加工效率，降低了刀具成本。
　　2.采用了臺灣上銀最頂級的絲杠導(dǎo)軌，精度達(dá)到0.005mm，機(jī)械運(yùn)行非常順暢，無滯留和停頓現(xiàn)象，顛覆了人們傳統(tǒng)意識中大機(jī)器笨重干不了細(xì)活精活的思想。
　　3，電器部分采用了世界一流的日本安川伺服電機(jī)和變頻器，讓機(jī)器的使用壽命更長，控制更敏捷，舒暢。
　　4，電主軸采用了六個日本NSK軸承，使主軸有更強(qiáng)的剛性和使用壽命。
　　5，業(yè)界第一個提出兩年保修的政策的廠商。（雕刻的樣品,及加工錄像。）
　　500+400
　　采用臺灣進(jìn)口絲杠導(dǎo)軌，日本松下伺服電機(jī)，專業(yè)并富有經(jīng)驗的安裝調(diào)試，使機(jī)床有非常長的使用壽命。
　　加強(qiáng)剛性設(shè)計，能輕松應(yīng)對6.0的刀具，在小刀具加工領(lǐng)域更勝一籌。在我們測試中0.2的刀具能做完手掌大的曲面加工，從頭到未光潔度都能保持
　　一致。在曲面殘料的部分，
　　400+300伺服同上
　　400+300步進(jìn)
　　采用世界第一流的Orientalmotor步進(jìn)電機(jī)。我們特有的半步細(xì)分技術(shù)，獨特精確的電流控制技術(shù)，多年研發(fā)的平滑驅(qū)動
　　技術(shù)，使4030B機(jī)型加工效果接近伺服電機(jī)的效果，是您經(jīng)濟(jì)超值的必然選擇。
　　采用臺灣進(jìn)口絲杠導(dǎo)軌，加強(qiáng)剛性設(shè)計。使機(jī)器有著更高的精度，更長的使用壽命。.
　�。ㄕ掌�：伺服機(jī)器的效果，步進(jìn)機(jī)器的效果）
　　專業(yè)鉆孔機(jī)。
　　多年的一線經(jīng)驗使我們在高難度，高精度鉆孔領(lǐng)域有著更深刻的理解。從機(jī)器設(shè)計到系統(tǒng)運(yùn)算我們都盡了非常多的嘗試，使我們的機(jī)器更快更精確的鉆孔。是您批量化產(chǎn)品的最佳生產(chǎn)工具。
　　采用臺灣進(jìn)口絲杠導(dǎo)軌，加強(qiáng)剛性設(shè)計。使機(jī)器有著更高的精度，更長的使用壽命。
　　不銹鋼噴絲板鉆孔
　　0.8mm的刀具在不銹鋼上面鉆孔。 2.0mm的刀具在水鉆夾具上面鉆80mm深的孔。
　　我們專業(yè)的團(tuán)隊，精湛的技術(shù)接受客戶個性化定制，并與客戶共同攻關(guān)技術(shù)難題。

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